تستخدم ضواغط الحجاب الحاجز ، مع مزاياها من تسرب الصفر والنظافة العالية ، على نطاق واسع في صناعات الطاقة الكيميائية والصيدلانية والنووية. تكمن اختلافات التصميم الأساسية في المقام الأول في تكوينها ، وهو مفصل أدناه في أربع فئات:
1. مرحلة واحدة - ، واحد - التمثيل
يحتوي هذا النوع على أبسط هيكل ، حيث يضغط الغاز من خلال الحركة المتبادلة للحجاب الحاجز الواحد. يتصل جانب واحد من الحجاب الحاجز بالوسيلة ، في حين أن الجانب الآخر مدفوع بالزيت الهيدروليكي. عادة ما تكون نسبة الضغط 1: 3 إلى 1: 8 (مصدر البيانات: دليل هندسة الضاغط).
سمات:
- التكلفة المنخفضة وسهولة الصيانة ؛
- ضغط الإخراج المنخفض ، مناسب للمختبرات أو أنظمة إمدادات الهواء الصغيرة ؛
- التطبيقات النموذجية: ضغط الأكسجين الطبي وتوريد الهواء للأدوات الهوائية الصغيرة.
2. مرحلة واحدة - ، مزدوج - التمثيل
يتناوب الحجاب الحاجز بين الجانبين لضغط الغاز ، مع الزيت الهيدروليكي يقود المركز. يتم زيادة كفاءة الضغط بأكثر من 30 ٪ (راجع البيانات التجريبية من آلات السوائل ، 2021).
سمات:
- مخرج مستمر أكثر سلاسة مع الحد الأدنى من الاهتزاز ؛
- مناسب لتطبيقات الضغط - (0.5-10 mpa) ؛
يتطلب - كتلة صمام - ، مما يؤدي إلى بنية أكثر تعقيدًا قليلاً.
3. سلسلة المرحلة multi -
يتم تحقيق إخراج الضغط العالي - عن طريق توصيل وحدات ضغط أو ثلاثة في سلسلة ، مع مبردات بين المراحل. على سبيل المثال ، يمكن لسلسلة مرحلة ثلاثة- ضغط الغاز الطبيعي إلى 25 ميجا باسكال (مثال مذكور من API 618).
سمات:
- يتم التحكم في نسبة الضغط لكل مرحلة خلال 3 لتجنب التحميل الزائد ؛
- استهلاك الطاقة العالي ، ولكنه مناسب لتطبيقات الضغط العالية- مثل تخزين الغاز المسال ؛
- الصناعة النموذجية: محطات الوقود الهيدروجين لمركبات الهيدروجين.
4. معارضة متوازنة
يتم ترتيب مجموعتي الحجاب الحاجز بشكل متماثل ، مع تحول المرحلة 180 درجة ، لتعويض القوى بالقصور الذاتي. يتم تقليل سعة الاهتزاز بنسبة 70 ٪ (مصدر البيانات: براءات الاختراع CN110685952A).
سمات:
- Suitable for high flow rates (>500 m³/h);
- بنية مضغوطة ولكنها تتطلب دقة معالجة عالية ؛
- شائع الاستخدام في صناعة الطاقة النووية لمعالجة الغاز الخامل.
التحليل الممتد:
يتطلب اختيار النموذج مرحلة شاملة لمتطلبات الضغط (على سبيل المثال ، مرحلة واحدة -<10 MPa), media characteristics (corrosive gases require coating), and space constraints (opposed-type diaphragms take up less space). Future trends will focus on intelligent monitoring (e.g., diaphragm crack warning) and the use of composite materials (e.g., graphene-reinforced diaphragms).
